加药系统自动化改造：手动加药升级KDV-A自动控制的路径

核心要点

• 手动加药该改的三个信号：水质波动大、人工投加不准、夜班无人值守。
• KDV-A内置微处理器加直流无刷电机，直接接收4~20mA信号自动调节流量。
• 改造分三步：定信号方案、换泵与电控、联调固化设定值。
• 管路药桶利旧，泵和电控换新。
• AUTO/MANU可切换，设定值断电自动存储，改造后仍保留手动干预能力。

存量手动加药系统升级自动控制，把手动泵换成千世KDV-A系列，接入4~20mA信号与PLC（可编程逻辑控制器）联动，AUTO/MANU切换保留手动模式，设定值断电自动存储，管路药桶利旧、泵与电控换新。本文写给水处理与生产企业设备负责人，讲存量系统改造路径，不讲新建加药系统选型。

千世KDV-A系列是内置微处理器、直流无刷电机（BLDC）驱动的自动控制计量泵，可直接接收外部4~20mA控制信号实现比例控制。

出现哪些信号，说明手动加药值得改造？

本节结论：水质波动大、人工投加浓度不准、夜班无人值守，三个信号出现一个就值得评估改造。

手动加药靠人工凭经验旋转旋钮定投加量。原水水质波动大时投加量跟不上，出水指标跟着波动。人工投加浓度忽高忽低，药剂浪费、效果不稳定。夜班无人值守时加药中断几小时没人发现，第二天才发现指标超标。有人觉得改造就是换台贵的泵，实际上信号与联动才是改造的核心，泵只是执行器。加药控制从手动旋钮发展到4~20mA自动控制，改造是顺着这个方向走。

KDV-A替换手动泵的路径分几步？

本节结论：按“KDV-A三步改造法”走，先定信号与控制方案，再换泵与电控，最后联调固化设定值。

第一步定方案：确认信号来源是PLC还是水质仪表，信号对应关系调试时标定。第二步换泵与电控：拆下手动泵装KDV-A，接好信号线与电源，电控柜重新接线。第三步联调：AUTO模式给信号，确认流量跟随正常，标定后存好设定值。

KDV-A自动控制功能：直流无刷电机（BLDC）加内置微处理器，直接接收外部4~20mA信号自动调节流量，通过调节电机转速实现比例控制。预装隔离4~20mA反馈输出，直连PLC或计算机。显示屏显示当前流量、运行状态、设定量程值、OC电流过大、Err错误。AUTO/MANU切换，手动控制启停，带远程信号输入端口，电机转速由霍尔元件经3相PWM控制。

KDV-A数据自动存储设定值，断电不丢失。

电机12极直流无刷，200W/300W/400W/750W/1500W五档，最高转速1750rpm，TEFC/IP54，单相或三相220VAC。

改造时哪些利旧、哪些换新？

本节结论：管路、药桶、阀门利旧，泵和电控换新，分界看部件是否决定投加精度与安全。

利旧：吸入排出管路、药桶、安全阀、止回阀、截止阀，管路按峰值流量设计，利旧前复核管径。换新：泵本体、电控柜、信号线缆。分界：决定投加精度的部件换新，纯输送与容纳的部件利旧。

改造后附件要求不变：泵出口装压力释放阀，进出口保持至少0.7Bar背压，出口脉动缓冲器与背压阀同时使用。

两个例外：原管路口径偏小利旧前复核；高粘度药剂选V型配置（500~3000cp）。

结论

加药系统自动化改造路径：出现改造信号就评估，用KDV-A替换手动泵，4~20mA信号与PLC联动，AUTO/MANU切换保留手动干预，设定值断电自动存储，管路药桶利旧、泵与电控换新。改造后投加浓度稳定，夜班不用人盯。需要改造方案支持可联系千世上海办事处，地址漕宝路103号1205室，电话021-55951086。

常见问题

手动和自动加药的本质区别是什么？

手动靠人工调冲程，自动靠4~20mA信号调电机转速，信号变化流量自动跟随。

改造一定要换电控柜吗？

要换。手动电控只有启停，自动控制需要接入4~20mA信号、PLC联动与反馈回传，原电控柜没有这些回路。

AUTO模式下还能手动干预吗？

能。KDV-A的AUTO/MANU切换，手动模式直接控制泵启停，调试应急时切手动。

断电后设定值会丢失吗？

不会。KDV-A数据自动存储，断电保留，来电恢复自动运行，不用重新标定。

原管路利旧有什么前提？

管径按瞬时峰值流量复核（一般按额定流量的3.14倍），偏小就换管。安全阀、止回阀、背压阀状态良好才能利旧。

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