钛白粉生产离不开酸性介质的投加：硫酸法工艺的酸解、水解环节都要用到酸性介质，氯化法工艺也有酸性介质的循环补充。酸性介质腐蚀性强，普通泵头用几个月就会被腐蚀穿。选钛白粉加药泵的第一原则，是接液端材质必须耐住酸。本文讲 FTC 与 6T6 两种接液端组合的选型逻辑，以及 KDV 三款机型的流量压力对照。
硫酸法工艺的酸性介质从哪几处投加
硫酸法生产钛白粉，酸解、水解、煅烧前处理等环节都要投加酸性介质。钛白粉投加的特点是连续、流量稳定，但介质腐蚀性强，泵一旦选错材质，泄漏就是安全事故。硫酸法投加的介质浓度高，对泵头材质要求最严。选型先看介质成分和浓度，再定接液端材质。
氯化法工况与硫酸法有什么不同
氯化法工艺的介质以氯化物体系为主，腐蚀机理与硫酸法不同，但对金属材料的苛刻程度同样高。氯化法加药多为循环补充和 pH 调节，流量不大但要求连续可靠。两种工艺的共同点是：酸性介质投加都不能中断，接液端材质必须按最苛刻的介质来定，不能按平均工况打折。
泵头材质为什么决定寿命
酸性工况下，泵头是第一个被腐蚀的零件。千世 KD 系列提供两种耐腐蚀接液端组合：FTC 是 PVdF 泵头配 PTFE 隔膜和陶瓷阀球，靠氟塑料的化学惰性耐酸；6T6 是 STS316 泵头配 PTFE 隔膜和 STS316 阀球，靠不锈钢的耐蚀性耐酸。选哪种，看介质浓度和温度，都是成熟的耐腐蚀计量泵方案。
FTC 与 6T6 接液端组合对照
| 组合 | 泵头 | 隔膜 | 阀球 | 阀球管 | 阀座 | 连接管 | O 型圈 |
| FTC | PVdF | PTFE | 陶瓷 | PVdF、PTFE | PTFE | PVdF | PTFE |
| 6T6 | STS316 | PTFE | STS316 | PVdF、SSC14、STS316 | SANTOPRENE、STS316、PTFE | STS316 | SANTOPRENE、PTFE |
钛白粉加药泵：KDV 三款机型流量与压力对照
流量定下来后，对照千世KDV 三款机型的流量与压力。选型原则是：工作点落在机型最大流量的中段，压力留出余量。
| 型号 | 最大流量（50Hz）ml/min | 最高排出压力 kgf/cm² |
| KDV-33H | 2900 | 10 |
| KDV-43H | 3600 | 8 |
| KDV-63H | 5500 | 7 |
温度上限：80℃介质怎么选接液端
介质温度决定接液端能不能用。PVdF 接液端的介质温度上限是 50℃，STS316 接液端的介质温度上限是 80℃。酸性介质温度超过 50℃ 的场合，FTC 组合就不能用，直接选 6T6。温度和浓度两个条件，哪个苛刻按哪个定。
特殊材质走不通时怎么办
遇到哈氏合金这类特殊材质需求，标准产品目录里没有对应的接液端组合。这时不要自己改材质，也不要找第三方改泵头，直接与供应商联系，确认能不能定制。改材质涉及密封结构和强度校核，原厂才有完整的验证数据。
酸性工况的日常点检要点
酸性工况的点检重点是泄漏。每天检查接液端有没有渗液痕迹，阀球管接头有没有结晶，排出压力有没有异常波动。发现渗漏先停泵再处理，处理时穿戴防护用具。隔膜每 1 到 2 个月检验一次，酸性介质下不要延长检验周期。
结论
钛白粉生产的酸性工况，选钛白粉加药泵就是选接液端：FTC 靠氟塑料耐酸，6T6 靠 STS316 耐酸耐温，温度超过 50℃ 直接上 6T6；流量用 KDV-33H、43H、63H 三档对照，工作点取中段；特殊材质需求找供应商定制。材质定对了，泵的寿命才有保证。
常见问题
Q：硫酸法和氯化法选泵有什么区别？
A：区别主要在介质成分和温度，选型逻辑一样：按最苛刻的介质定接液端材质，FTC 或 6T6 二选一，温度超 50℃ 选 6T6。
Q：FTC 和 6T6 哪个更耐酸？
A：两者耐酸机理不同，FTC 靠氟塑料的化学惰性，6T6 靠 STS316 的耐蚀性；高温酸性介质选 6T6，常温选 FTC 也够用，具体按介质成分确认。
Q：KDV-33H、43H、63H 怎么选？
A：看流量需求：2900ml/min 级选 33H，3600 级选 43H，5500 级选 63H，工作点尽量落在机型中段，压力留出余量。
Q：介质里有固体颗粒怎么办？
A：吸液管底部装带滤网的底阀，颗粒大的先过滤；阀球阀座定期检查磨损，磨损后及时更换，避免计量失准。
Q：需要哈氏合金泵头能定制吗？
A：标准目录里没有哈氏合金接液端，如工艺确实需要，请与供应商联系确认定制方案，不要自行改装。
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